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產品(pǐn)介紹 Introduction
帶式壓濾機是(shì)消(xiāo)化吸收國外進步技術研(yán)製開(kāi)發的一種脫(tuō)水設備。具有(yǒu)處理能力大,脫水效率高,使用壽命長的特點,作為汙水處理的配套設備,可將氣浮(fú)處理後(hòu)的懸浮物及沉渣壓濾脫水,壓成泥餅,達到防治(zhì)二次汙染的目的;該機還可用於漿料濃縮、黑夜的提取(qǔ)等工藝處理。
工作原理 Working principle
帶式壓濾機分為三個(gè)步驟進行過濾及脫水的功能:
1、重力脫水區:
廢(fèi)水處理廠的汙泥經泵送入汙泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集(jí)劑(polymer)混合作用後,使汙(wū)泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用(yòng)形成膠乳(floc)狀較大的顆粒,而後以重力流方式由攪拌槽上端溢流入後續的壓榨脫水作業。
2、壓力(lì)脫(tuō)水區:
汙泥由重力(lì)脫(tuō)水區進入壓(yā)力脫水區後,上下濾布開始逐(zhú)漸擠壓汙泥脫水。
3、加壓脫(tuō)水區:
汙泥隨濾布(bù)移動進(jìn)入加壓脫水區,在六個呈垂直狀的滾輪(lún)間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾(gǔn)輪之間因變換上下位置而對汙泥產生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管(guǎn)結合水(capillary water)壓榨出來(lái),以產生較幹(gàn)的汙泥餅。
製造特點 Advantage
1、超長的(de)重力脫水區,承重量大,處理能力強、耗能少,運行(háng)成本低。
2、特別的斜式加長楔形區(qū)設計、運行(háng)更穩定(dìng),處理量大。
3、多輥徑(jìng)遞減式積壓輥,布局緊湊、濾(lǜ)餅含固量高。
4、配備新式自動糾偏和漲緊係統,工作平穩。大大提(tí)高濾帶(dài)壽命。
5、采用兩套獨立的反衝洗係統。
操作(zuò)流程 Operation process
1、準備工作
(1)請詳細讀(dú)本說明(míng)書,並(bìng)了(le)解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機及其組裝元件。
(2)檢查帶(dài)式壓濾機及其元件是否完全在良(liáng)好狀態,並確認無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。
(3)檢查減速機油液位。
(4)檢查濾布位置是否(fǒu)正確(què)。
(5)檢查刮(guā)板是否與濾布適當的接觸。
(6)檢查上下濾布(bù)的張力是否適(shì)當,並將之調整為適當的張力。
(7)檢查空壓(yā)機及調整機器的空氣壓力。
2、開始工作
(1)啟動空壓機空氣貯槽(cáo)的控製閥,將加壓空氣(qì)送入氣(qì)壓(yā)控製單元。
(2)調整氣壓以設定濾(lǜ)布(bù)張力,預調整時,注意張力伸縮架(jià)不能碰到機架。
(3)用手稍微的(de)搬動濾布偏移感應裝置,檢視汽(qì)缸是否會正常動作,另外,試驗緊急(jí)停止開關功(gōng)能(néng)是否正常(cháng)。
(4)啟動濾布洗滌泵,並檢(jiǎn)視泵的水量及水壓是否符(fú)合要求(水壓:4kg/cm2).
(5)接著啟動(dòng)帶式壓濾機並檢查是否所有設備都正常(cháng)運轉。
(6)啟動汙泥供應泵。
(7)如果濾(lǜ)布偏移(yí)不能(néng)回複正(zhèng)常位置時,請立即(jí)停止運轉。
(8)切記如果(guǒ)濾布上的張力未能適當保持(chí)時,濾布偏(piān)移控製係統則可能不能發(fā)揮其功能。
3、停止工作
(1)關閉汙泥供應泵。
(2)接著,讓帶式壓濾機運轉至少20分鍾(zhōng),在帶式壓濾機還運轉時,濾布洗滌泵及汙(wū)泥輸送裝置亦需繼續維持運轉,直到殘餘汙泥能完全脫離帶式壓濾(lǜ)機並洗淨濾布。
(3)再確定汙泥餅完全脫離帶式壓濾機,濾布及(jí)滾輪都被洗淨後,再關掉帶(dài)式壓濾機,洗滌(dí)泵及汙你餅輸送裝(zhuāng)置。
注意:當停止操作後,如果有一段較長的(de)時間(jiān)不操作帶式壓濾機,則請放鬆濾布(bù)的(de)張力。(在(zài)要重新(xīn)開機運轉前,請勿忘記先調整好濾布的張力)