豆（dòu）幹加工汙水處理設備

豆腐生產過程中產生的主要廢水由衝泡大豆的廢水（泡豆水）、壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器（qì）具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5到7倍，其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆約產0.4t廢（fèi）水。豆腐生產清洗用稅的量（liàng）是大豆重量的（de）10到20倍，即每天生產100kg大豆產1到（dào）2t的清洗廢水

豆幹加工汙水處理設備（bèi）豆製品加工廢水的特點是廢水的排放（fàng）量大有機（jī）物濃度高，成分複雜。以豆腐生產為例，黃泔水COD高達20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌衝洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆水的主要成分有（yǒu）水溶性非蛋白氮、稅蘇（sū）糖、棉籽糖等寡糖（táng），檸檬酸等（děng）有機酸以及（jí）水溶（róng）性維生素（sù）、礦（kuàng）物質等（děng），此外，還有異黃酮等色素類物質。黃泔（gān）水（shuǐ）的組成更為複雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質（大豆清蛋白、大豆凝（níng）血素、胰蛋白酶抑製因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐（fǔ）生產清洗用水中含有大豆（dòu）清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等

根（gēn）據（jù）豆製品加工廢水的特點及經處理後的廢水接入城市汙水（shuǐ）管網的要（yào）求，對高濃度廢水采用酸化水解厭氧消化處理工藝，充分利用其能耗低、處理效（xiào）率高、耐負荷並能產生沼氣等特點。高濃度廢（fèi）水經酸化水解厭氧（yǎng）消化後，出水與低濃度廢水混合，泵入城市排汙管網。

 高濃度豆製品加工廢（fèi）水在酸化水（shuǐ）解池的滯留期為（wéi）12 h，豆幹加工汙水處理設備經水解（jiě）酸化後（hòu）的酸化液通過水（shuǐ）力篩網篩除未被水（shuǐ）解酸化的大（dà）顆粒豆製品，然後進入增溫計量池，把酸化液增溫至38 ，再泵入厭氧消化罐。厭氧發酵采用複合式上流（liú）厭氧汙泥床工藝，中（zhōng）溫（wēn）發酵，水力滯留時間為84 h，容積負荷為4.40kgCOD/(m3d)，豆幹加工汙水處理設備COD去除率在95以上，產沼氣達510m3/d，產氣率為1.70m3/(m3d)。厭氧出水經沉澱後進入配水池與稀廢水混合，最終排入城市汙水幹管。