產品介紹 Introduction
帶式壓濾機是消化吸收國外進步技術研(yán)製開發的一種脫水設(shè)備。具有處(chù)理能力大(dà),脫水效率高,使用壽命長的特點,作為汙水處理的配套(tào)設備,可將氣浮處理後的懸浮物及沉渣壓濾脫水,壓成泥餅,達到防治二次汙染的目的;該(gāi)機還可(kě)用於(yú)漿料(liào)濃縮(suō)、黑夜的提取等工藝處理。
工作原理(lǐ) Working principle
帶式壓濾機分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水(shuǐ)的功能:
1、重力脫水區:
廢水處理廠(chǎng)的汙泥(ní)經泵送入汙泥(ní)攪拌槽內與高分子凝集劑(polymer)混合作用(yòng)後,使汙泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集(jí)劑的架橋作用形成膠乳(floc)狀較大的顆粒,而後以重力流方(fāng)式由攪拌槽上端溢(yì)流入後續的壓榨脫水作業。
2、壓力(lì)脫水區:
汙泥由重力脫水區進入壓力脫水區後,上下(xià)濾布開(kāi)始逐漸(jiàn)擠壓汙泥脫水。
3、加壓脫水區:
汙泥隨濾布(bù)移(yí)動進入加壓脫水區,在六個呈垂直狀的(de)滾(gǔn)輪間,依滾輪直徑由大(dà)而漸(jiàn)小,壓力(lì)則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對汙泥產生的剪切力,將膠羽泥(ní)中的毛細管結合水(capillary water)壓榨出來(lái),以產生較幹的汙泥餅。
製造特點 Advantage
1、超長的(de)重力脫水區,承(chéng)重量大,處(chù)理能力強、耗能少,運行成本低。
2、特別的斜式加長楔形(xíng)區設計、運行更穩定,處理量大(dà)。
3、多輥徑遞減式積壓輥,布局緊湊、濾(lǜ)餅含固量高。
4、配備新(xīn)式自動糾偏和漲緊係統,工作平穩。大大提高濾帶(dài)壽命。
5、采用兩套獨立的反衝洗係統。
操作流程 Operation process
1、準備工作
(1)請詳細讀本說明書,並了解所述(shù)之操(cāo)作程序及方法,以熟練操作脫水機及其組裝元件。
(2)檢查帶式壓濾機及其元(yuán)件是否(fǒu)完全在良好狀態,並確認無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。
(3)檢查減(jiǎn)速機油液位。
(4)檢(jiǎn)查濾(lǜ)布位置是否(fǒu)正確。
(5)檢查刮板是否與(yǔ)濾布適當的接觸。
(6)檢查上下濾布的張力是(shì)否(fǒu)適當,並將之調整為適當的張(zhāng)力。
(7)檢查空壓機及調整機器的(de)空氣壓力。
2、開始(shǐ)工作
(1)啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控製閥,將加壓空氣送入氣壓控製單(dān)元。
(2)調整氣壓以設(shè)定濾布張力(lì),預調整(zhěng)時,注意張力伸(shēn)縮(suō)架不能碰(pèng)到機架。
(3)用手稍微的搬動(dòng)濾布偏(piān)移感應裝置,檢視汽缸是否會正常動作,另外(wài),試驗緊急停止開關功能是否正常。
(4)啟動濾布洗滌泵,並檢視泵的水量及水(shuǐ)壓是否符(fú)合要求(水壓:4kg/cm2).
(5)接著啟動帶式壓濾機並檢查是否所有設備(bèi)都正常運轉。
(6)啟動(dòng)汙泥(ní)供應泵。
(7)如(rú)果濾布偏移(yí)不能回複正常位置時,請立即停止運轉。
(8)切記如果濾布上的張力未能適當保持時,濾布偏移控製係統則可能不(bú)能發揮其功(gōng)能。
3、停止工作
(1)關閉汙泥供應泵。
(2)接著,讓(ràng)帶式壓濾機運轉至少20分鍾,在帶式壓濾機還(hái)運轉時,濾布洗滌泵及汙泥(ní)輸送裝置亦需繼續維持運轉,直到殘餘汙泥能完全脫離(lí)帶式壓濾機並洗淨濾(lǜ)布。
(3)再(zài)確(què)定汙(wū)泥餅完全脫(tuō)離帶式壓濾機,濾布及滾輪都(dōu)被洗淨後,再關掉帶式壓濾機,洗滌泵及汙你餅輸(shū)送裝置。
注意:當停止操作(zuò)後,如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機,則請放鬆(sōng)濾布的張力。(在要重新開機(jī)運轉前,請勿忘記先調整好濾布的張力)